值得收藏，汽车行业的十大常见工艺

sanasnoz

成型工艺

一：冲压



按照工艺分类：冲裁／弯曲／剪切／拉伸／精冲／膨胀/ 旋压/ 缩口

按照模具分类：单冲模、连续模、复合模

按照典型材料：不锈钢，合金钢，铝，铜等

常见应用部位：

1.车身机构件（四门、两盖、车身防撞梁、地板类等）

2.壳体类产品（音响外壳体、安全气囊壳体等）

3.管件类产品（排气歧管等）

4.一般冲压件（法兰类、隔板类等）

常见配合工艺：

焊接、表面处理（电镀等）、热处理、注塑（嵌件产品）、橡胶（嵌件橡胶（嵌件产品）

二：铸造



工艺分类：

1. 按照造型方法分类：

1）砂型铸造

2）特种铸造：熔模铸造/ 消失模铸造/ 泥型铸造/ 真空铸造/离心铸造/ 金属型铸造/ 连续铸造/ 挤压铸造

2. 按照成型工艺分类：

1）重力铸造：砂型浇铸

2）压力铸造：高压铸造/ 低压铸造

典型材料：铁、铝、钢、镁、铜、锌等

模具区分：砂型模、金属模（高压、低压）等

常见应用部位：

1.刹车盘

2.转向节

3.轮毂

4.壳体类（减速器壳体、变速箱壳体、转向器壳体、制动卡钳壳体、电机壳体等）

常见配合工艺：机加工（铸造制成的毛坯件后期需要机加工进一步加工）

三：锻造



工艺分类：

1. 按照温度分类：

1）冷锻（冷镦/冷挤压可以分类到冷锻工艺中）

2）热锻

3）温锻

2. 按照加工方式分类：

1）自由锻（胎模锻）

2）模锻

3）特种锻造

典型材料：不锈钢， 合金钢，铝，镁，铜等

常见应用部位：1.轴类、齿轮类

2.精度要求较高的金属产品（凸轮轴、连杆等）

常见配合工艺：热处理、机加工、电镀

四：注塑



工艺分类：注射成型／模压成型／层压成型／吹塑成型(挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑)／吸塑成型/压注成型/嵌件注塑／双色&三色注塑/ 微发泡注塑/搪塑成型/挤出成型/压延成型/纳米注塑成型（NMT）/模内嵌件注塑（IML）

典型材料：PC，ABS, PBT , PA, POM , PP 等

常见应用部位：

1. 内外饰件（格栅、仪表台、手套箱、立柱护板、顶篷、空调控制面板等）

2. 通风管件（空调通风管等）

3. 壳体类（ECU 壳体、开关壳体等）

4. 散热风扇、按键类等

5. 电气产品件（连接器等）

6. 齿轮类（齿轮箱内注塑齿轮）

7. 罩盖类（安全气囊罩盖）

常见配合工艺：震动摩擦焊

五：橡胶



工艺分类：注射成型／模压成型／ 压注成型／挤出成型

典型材料：NR、SBR、IR、EPDM、NBR 等

常见应用部位：

1. 密封件类（车灯密封条、门窗密封条等）

2. O 型圈类（发动机内O 型圈）

3. 油封件类

4. 减震类

5. 防尘罩类

6. 管路类

常见配合工艺：冲压

六：粉末冶金



工艺分类：注射成型／模压成型/爆炸成型

典型材料：烧结铝粉、铜、高温合金等

常见应用部位：

1. 齿轮类

2. 含油轴承类

3. 发动机内零部件

4. 转子

5. 刹车片

常见配合工艺：机加工、热处理、电镀

非成型工艺

七：机加工



设备分类：

数控加工CNC：加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机

典型材料：不锈钢， 合金钢等

常见应用部位：

1. 齿轮

2. 轴类

3. 毛坯件的精加工处理

常见配合工艺：锻造、铸造、热处理

八：焊接



工艺分类：

1. 熔焊：气焊、电弧焊（气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊）、电渣焊、电子束焊、激光焊电子束焊、激光焊

2. 压焊：电阻焊、摩擦焊、扩散焊、高频焊

3. 钎焊：烙铁钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊

常见应用部位：

1. 白车身焊接

2. 仪表台骨架焊接

3. 座椅金属件焊接

常见配合工艺：冲压、电镀

九：表面处理



工艺分类：

1.电镀：镀锌，镀锡，镀镍，镀铜，镀铬，镀金，镀银，镀铅等

2.电泳：阳极电泳漆，阴极电泳漆等

3.喷涂：空气喷涂，无空气喷涂，静电喷涂等

4.化学氧化：阳极氧化，磷化等

常见配合工艺：冲压、锻造、铸造、粉末冶金

十：热处理



工艺分类：

1. 整体热处理：退火、正火、淬火、回火

2. 表面热处理：感应加热热处理、激光热处理、火焰淬火等

3. 化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗其他原色等

材质：不锈钢、耐热钢、铸造铝合金、球墨铸铁、高温合金

常见配合工艺：冲压、锻造、铸造