远铸智能助力汽车零部件开发商生产模具气动摇臂零件

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基于质料挤出唱工的FDM/FFF 3D打印武艺，在完成热塑性塑料及复合质料零部件定制化生产、小批量生产方面为家产级打造应用带来了高效打点方案。这一点在汽车出产局限已获取表现, 从试制关键的原型考据，到工厂拆卸线中的工装夹具，再到终端使用的恪守性零部件，原料挤出3D打印武艺都为产商提供了灵动的筹划方案。在某些领域以致还笼统经太高性能资料或纤维加强复合原料与面向增材产的设计，实现金属零件的取代，低沉小批量生产开荒老本，并实现减重。



远铸智能
本期，3D科学谷将分享汽车零部件启迪企业上海雷标实业有限公司，颠末INTAMSYS 远铸智能家产级FFF 3D打印技能所开展的模具整机生产案例。该案例展示了FFF 3D打印妙技在小批量倏地生产方面的上风及以高性能塑料、复合质料包办金属的后劲。
小批量快捷生产与金属承办
上海雷标实业有限公司为汽车整车及零部件的开荒和制作方面供应相干产品和手艺干事，涵概整车的制作、模具的开发、工装夹具检具、表里饰设计、钣金件和铸件小批量生产等，何况致力于将质料挤出3D打印工艺应用于汽车行业。同时，雷标实业也将3D打印的零部件运用于本人生产设备，为了整治踊跃化配备零部件迭代的需求，雷标实业瓜分到了远铸智能。
雷标实业自主设计研发的模具摇臂式气动夹紧摆设中有一个气拘泥臂整机，该零件浸染是连贯传动轴和模具溢胶口活塞，工作形态下必要延续高速的运作，匹敌委顿与高刚度有很高的要求，而且需要活期迭代。



远铸智能
以往，雷标实业采纳CNC 加工铝合金来出产这一模具气坚决臂零件。由于这一零件属于非标准化的小批量整机，采取3D打印技术来生产带来了更好的经济性和更短的奉求周期。



▲开首的设计方案因受力题目会开裂
远铸智能
3D打印气强项臂整机采用了抗蠕变与刚度较好的PA-CF 碳纤维增强尼龙代替铝合金质料。
早期的3D打印气稳固臂零件在设计上采用了20%的加添，但采取这一设计方案的零件在使用历程中在应力遣散的周边发作了开裂题目。远铸智能团队与雷标实业发展相通和根究，单方基于力学赏析与拓扑美化对机器臂的设计进行全方位的改进，实现了该气不变臂3D打印零件的终极设计指数，并完成为了该零件的小批量生产委托。