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一次重大质量事故的回忆:生产管理最有效的作为方式就是沉到现场

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发表于 2020-3-1 10:22:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老家的冬天还是有点冷,不过,在与一位老同事联系后,我倒想到了那时一个夏天的故事,不,一个质量事故。一个表面上是因天热员工操作不当,而实际上因为管理缺失因为我的管理失职而造成的质量事故。

在这里,我重温很多年前的这个质量事故(仅描述这个事故本身,不做太多的评论),以给自己警醒,同时也希望能给大家一点参考。






重大质量事故:米线糊汤。

那时我在一家方便速食米线工厂,那个夏天,天很热。

每年夏天,是方便速食米线销售的淡季,那个月,工厂事不多,从上个月底开始放假,一直到6号才开工。记得我那时担当计划主任,兼管着生产部(兼管是因为生产主任未招聘到位,我代管一段时间)。

有一天,大约十点左右,我接到仓储主任的电话,让我赶紧到成品仓库。

我赶到成品仓的时候,发现仓库显得很空,看来放假期间也出了一些货,昨天生产出来的更是发走了相当的一部分。

仓储主任见到我,从仓库办公室走出来,和我一起在成品仓库看着。他告诉我说,昨晚晚班,搬运工装货时弄破了一箱米线,放到了仓库办公室。今早,他起床晚了些,没吃饭跑来上班,看到有米线,就泡了一包当早餐吃,结果发现他所泡的这包产品糊汤。于是,他再泡了一包,还是糊汤,并且糊得更厉害,他感觉有问题,叫我下来商量商量。

(注:糊汤是方面米线的一个质量异常的名称。当方面米线泡好后出现成糊、挑不起来、断条等情况时,称之为糊汤。)






在职场上,当出现问题时,请第一时间汇报。

仓储主任和我说,这可能是个大问题,所以先叫你下来,我们一起看看怎么和总监汇报。(注:出现糊汤,主要是生产的问题,其时我在兼管生产,仓储主任是在帮我。)

我和仓储主任一起在成品仓库分别找了几箱昨天下午、晚上不同时间段生产入库的产品,带回生产办公室准备试泡。同时,我打电话知会品控主任这个问题,让品控主任一起到生产办公室,我们准备做初步判断后三人一起向总监汇报。

品控主任和我们同一个时间到了生产办公室,仓储主任简单和他说了一下情况。

品控主任吓了一大跳,赶紧试泡我们带过去的几箱产品。

我们试泡了十几包,一大半出现糊汤现象,后半夜生产的产品没有问题,下午生产的则较为严重。品控主任表示很奇怪,他们现场品控是每两个小时就试泡一次产线上的米线,如果有异常,至少两个小时就能发现,不应该出现这个问题。

但问题就是发生了。我们首先凭经验,觉得直接原因应该是挤丝熟化或滞留老化时出现问题,因为刚开机生产,另一大糊汤原因,微生物超标造成糊汤的可能性不大。

于是,我们三人讨论了一下,目前真正原因不明,还是先汇报再说,于是由品控主任向总监汇报(总监在总部上班)。

总监了解情况后,询问我们什么时候发现这个问题,得知我们早两个小时就发现这个问题时,非常生气,这么大的质量问题,为什么不早汇报?在职场上,当出现问题时,请第一时间汇报。

总监接着做出指示,要求马上联系物流和销售,先冻结和追回昨天生产的所有产品,同时,我们几个人快速查找原因,待查清原因后再做后续处理。总监也表示,他将尽快赶到工厂。

我们分头行动,品控主任让品管再到成品仓库取样,不停的试泡昨天各个时间段的产品,同时从技术层面追查原因。仓储主任回仓库查看发货记录并联系相关人员,暂时冻结昨天生产的产品。我则调查制粉班组的相关情况及查看昨天的生产记录。

按品管试泡的结果,出现糊汤现象的的占50%以上,这50%集中出在昨天下午和前半夜生产的产品中。而这次糊汤的直接原因就是因为挤丝熟化不够。

不过很可惜,该时间段生产的产品有一小部分已到客户手中并无法追回,我们没有第一时间汇报是一个关键原因。






米线糊汤的5Y分析。

总监回到了工厂,在总监办公室,我们进行了5Y分析,其实真正的原因特别简单,就是现场管理缺失,说俗一点,就是现场没人管。——我的失职,尽管,我是在兼管。

1、为什么糊汤?因为挤丝熟化不够。

2、为什么挤丝熟化不够?因为当天中午挤丝机运行过程中异常没有及时发现和维护调节(直到晚班才发现,但操作人员未上报,其时,我们是早八点到晚八点的两班倒)。

3、为什么设备异常整个下午发现不了?因为天热,该岗位的白班操作员工不按流程操作。

4、为什么操作员工不按流程操作?因为现场缺乏监督与检查。

5、为什么现场缺乏监督与检查?也是因为挤丝的环境很热,各级管理人员很少到挤丝熟化现场,造成现场管理真空。

6、为什么各级管理人员不去挤丝熟化现场?因为我在兼管,工作未做到位,缺乏对现场管理人员的监督与考核,现场管理人员没有压力。

分析的最深层原因就是我们的管理不善,我们的管理缺失,我的管理失职。同时,我们也发现品控的重大问题,部分品管员根本不去现场而做假记录(即坐在办公室里填记录表),造成记录正常而实际却大面积糊汤。品管部一样管理不力。






结语:管理最怕不作为,生产管理最有效的作为方式就是沉到现场。

老板大为生气,老板一生气,总监就不好受,总监不好受,我们,那段时间,自然就战战兢兢了。

不过,我们的工作不到位,也属活该。

只记得当时总监说的话,管理最怕不作为,这个事件,直接原因就是我和你们都不作为,我们在现场的时间太少。

对于生产现场管理来说,最有效的作为方式就是沉到现场,希望共勉。

与君共勉。
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发表于 2020-3-1 10:22:47 | 显示全部楼层
只要仓库出货时间按顺序适当延迟一下就能双保险
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