《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》摘要(一)

前程无忧

1 总则
1.0.1　为加强石油化工建设工程质量管理，统一石油化工静设备（以下简称设备）安装工程施工质量验收的要求，保证设备安装质量，制定本规范。
1.0.2　本规范适用于石油化工建设工程整体安装设备和现场组焊设备及其专用内件、安全附件、设备附属梯子、平台等安装工程施工质量的验收。
本规范不适用于立式圆筒形储罐、气柜和非金属设备施工质量的验收。
1.0.3　本规范各条款除注明检查数量外，均应全数检查。
1.0.4　设备安装工程施工质量验收除应符合设计文件和本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1　石油化工静设备　　petrochemical static equipment
石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应设备、分离设备、换热设备、储存设备的统称，分为压力容器和非压力容器两类。石油化工静设备包括本体及本体与外管道连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面及开孔的封闭元件、紧固件及补强元件等。
2.0.2　方位线　　orientational reference line
为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁用0°、90°、180°、270°标识的纵向母线。
2.0.3　基准圆周线
为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁特定位置给出的垂直于轴线的平面与器壁的交线。
3 基本规定
3.1 资质要求
3.1.1　从事设备安装、现场组焊和无损检测等施工单位应具有与所承担工程内容相应的专业资质。
检验方法：检查企业资质证书。
3.1.2　从事设备焊接的焊工、无损检测人员应按国家现行有关标准和规定考试取得合格证，且只能从事与资格相应的作业。
检验方法：检查人员资格证书。
3.2 计量器具
3.2.1　计量器具应经过检定、校准或验证，处于合格状态，并在有效检定期内使用。
检验方法：检查计量器具检定标志。
3.2.2　周期检定的计量器具调转时，应有检定、校准合格证书。
检验方法：检查计量器具检定证书。
3.3 压力容器安装工程的监督检验
3.3.1　从事压力容器现场组焊、安装的施工单位在施工前应书面告知工程所在地特种设备安全监督管理部门。
检验方法：检查“特种设备现场组焊、安装告知书”。
3.3.2　从事压力容器现场组焊、安装的施工单位应接受工程所在地有资质的检验检测机构的监督检验。
检验方法：检查“锅炉压力容器安装质量证明书”、“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”。
3.4 设备安装技术文件
3.4.1　设备安装应具有下列技术文件：
1 设计文件。
2 设备质量证明文件。
3 标准规范。
4 施工技术文件。
检验方法：检查相关文件。
3.4.2　设备质量证明文件应符合下列规定，压力容器质量证明文件尚应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求：
1 内容与特性数据符合设计文件。
2 有复验要求的材料应有复验报告。
检验方法：检查相关资料。
3.5 设备开箱检验
3.5.1　设备、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求。
检验方法：检查相关资料。
3.5.2　开箱检验应在有关人员参加下按照装箱单清点并检查下列项目：
1 箱号、箱数及包装。
2 设备名称、型号及规格。
3 设备质量证明文件。
4 设备内件及安全附件的规格、型号、数量。
检验方法：检查设备开箱检验记录。
3.5.3　设备外观质量应符合下列要求：
1 无表面损伤、变形及锈蚀。
2 工装卡具的焊疤已清除。
3 设备管口封闭。
4 不锈钢及复合钢板制设备的防腐蚀面、低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记。
5 奥氏体不锈钢制设备、钛和钛合金制设备、锆和锆合金制设备、铝和铝合金制设备表面应无铁离子污染。
6 防腐蚀涂料无流坠、脱落和返锈。
7 充氮设备处于有效保护状态。
检验方法：对设备实体进行检查。
3.5.4　现场组焊设备组装元件尚应按本规范第5章的规定进行检查。
3.5.5　设备的方位线标记、重心标记及吊挂点等标记应清晰。
检验方法：对设备实体进行检查。
3.6 设备安装测量基准的确认及标识
3.6.1　设备安装测量基准应符合下列规定：
1 设备支座的底面作为安装标高的基准。
2 立式设备任意两条相邻的方位线作为设备垂直度测量基准。
3 卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。
4 套管式换热器以顶层换热管的上表面作为水平度的测量基准，以支架底板的底面作为安装标高的测量基准，以一根支架柱的外侧面作为单排管垂直度的测量基准。
5 球形储罐以赤道线作为水平度的测量基准，以支柱在球形储罐径向和周向两个方向纵向母线作为垂直度的测量基准。
6 对相互衔接的设备，还应按衔接的要求确定测量基准。
检验方法：对设备实体进行检查。
3.6.2　现场装配内件的立式设备，其内壁的基准圆周线作为水平度的测量基准。
检验方法：检查设备内壁基准圆周线。
3.7 成品及半成品保护
3.7.1　奥氏体不锈钢制设备、钛和钛合金制设备、锆和锆合金制设备、铝和铝合金制设备应与碳钢隔离，并采取防止铁离子污染的措施。
检验方法：观察检查。
3.7.2　钛和钛合金制设备、锆和锆合金制设备、铝和铝合金制设备及低温设备不得有表面擦伤。
检验方法：观察检查。
3.7.3　设备管口或开口应封闭。
检验方法：观察检查。
3.7.4　空冷式换热器，管束翅片不得损伤。
检验方法：观察检查。
3.7.5　已进行热处理的设备不得有电弧损伤。
检验方法：观察检查。
3.7.6　氮气保护的设备应保持规定的氮气压力。
检验方法：观察检查。
3.7.7　内壁抛光的设备应有油脂保护。
检验方法：观察检查。