值得收藏，汽车行业的十大常见工艺
成型工艺一：冲压
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按照工艺分类：冲裁／弯曲／剪切／拉伸／精冲／膨胀/ 旋压/ 缩口
按照模具分类：单冲模、连续模、复合模
按照典型材料：不锈钢，合金钢，铝，铜等
常见应用部位：
1.车身机构件（四门、两盖、车身防撞梁、地板类等）
2.壳体类产品（音响外壳体、安全气囊壳体等）
3.管件类产品（排气歧管等）
4.一般冲压件（法兰类、隔板类等）
常见配合工艺：
焊接、表面处理（电镀等）、热处理、注塑（嵌件产品）、橡胶（嵌件橡胶（嵌件产品）
二：铸造
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工艺分类：
1. 按照造型方法分类：
1）砂型铸造
2）特种铸造：熔模铸造/ 消失模铸造/ 泥型铸造/ 真空铸造/离心铸造/ 金属型铸造/ 连续铸造/ 挤压铸造
2. 按照成型工艺分类：
1）重力铸造：砂型浇铸
2）压力铸造：高压铸造/ 低压铸造
典型材料：铁、铝、钢、镁、铜、锌等
模具区分：砂型模、金属模（高压、低压）等
常见应用部位：
1.刹车盘
2.转向节
3.轮毂
4.壳体类（减速器壳体、变速箱壳体、转向器壳体、制动卡钳壳体、电机壳体等）
常见配合工艺：机加工（铸造制成的毛坯件后期需要机加工进一步加工）
三：锻造
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工艺分类：
1. 按照温度分类：
1）冷锻（冷镦/冷挤压可以分类到冷锻工艺中）
2）热锻
3）温锻
2. 按照加工方式分类：
1）自由锻（胎模锻）
2）模锻
3）特种锻造
典型材料：不锈钢， 合金钢，铝，镁，铜等
常见应用部位：1.轴类、齿轮类
2.精度要求较高的金属产品（凸轮轴、连杆等）
常见配合工艺：热处理、机加工、电镀
四：注塑
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工艺分类：注射成型／模压成型／层压成型／吹塑成型(挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑)／吸塑成型/压注成型/嵌件注塑／双色&三色注塑/ 微发泡注塑/搪塑成型/挤出成型/压延成型/纳米注塑成型（NMT）/模内嵌件注塑（IML）
典型材料：PC，ABS, PBT , PA, POM , PP 等
常见应用部位：
1. 内外饰件（格栅、仪表台、手套箱、立柱护板、顶篷、空调控制面板等）
2. 通风管件（空调通风管等）
3. 壳体类（ECU 壳体、开关壳体等）
4. 散热风扇、按键类等
5. 电气产品件（连接器等）
6. 齿轮类（齿轮箱内注塑齿轮）
7. 罩盖类（安全气囊罩盖）
常见配合工艺：震动摩擦焊
五：橡胶
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工艺分类：注射成型／模压成型／ 压注成型／挤出成型
典型材料：NR、SBR、IR、EPDM、NBR 等
常见应用部位：
1. 密封件类（车灯密封条、门窗密封条等）
2. O 型圈类（发动机内O 型圈）
3. 油封件类
4. 减震类
5. 防尘罩类
6. 管路类
常见配合工艺：冲压
六：粉末冶金
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工艺分类：注射成型／模压成型/爆炸成型
典型材料：烧结铝粉、铜、高温合金等
常见应用部位：
1. 齿轮类
2. 含油轴承类
3. 发动机内零部件
4. 转子
5. 刹车片
常见配合工艺：机加工、热处理、电镀
非成型工艺
七：机加工
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设备分类：
数控加工CNC：加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机
典型材料：不锈钢， 合金钢等
常见应用部位：
1. 齿轮
2. 轴类
3. 毛坯件的精加工处理
常见配合工艺：锻造、铸造、热处理
八：焊接
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工艺分类：
1. 熔焊：气焊、电弧焊（气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊）、电渣焊、电子束焊、激光焊电子束焊、激光焊
2. 压焊：电阻焊、摩擦焊、扩散焊、高频焊
3. 钎焊：烙铁钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊
常见应用部位：
1. 白车身焊接
2. 仪表台骨架焊接
3. 座椅金属件焊接
常见配合工艺：冲压、电镀
九：表面处理
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工艺分类：
1.电镀：镀锌，镀锡，镀镍，镀铜，镀铬，镀金，镀银，镀铅等
2.电泳：阳极电泳漆，阴极电泳漆等
3.喷涂：空气喷涂，无空气喷涂，静电喷涂等
4.化学氧化：阳极氧化，磷化等
常见配合工艺：冲压、锻造、铸造、粉末冶金
十：热处理
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工艺分类：
1. 整体热处理：退火、正火、淬火、回火
2. 表面热处理：感应加热热处理、激光热处理、火焰淬火等
3. 化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗其他原色等
材质：不锈钢、耐热钢、铸造铝合金、球墨铸铁、高温合金
常见配合工艺：冲压、锻造、铸造
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